Что представляет собой газобетон? Это особый вид бетона, который имеет ячеистую структуру и изготавливается на оборудовании для производства газобетона путем смешивания цемента, воды и песка. При его изготовлении используется комплексная газообразующая добавка, которая при интенсивном помешивании вступает с цементом в химическую реакцию. В результате этой реакции выделяется водород, который вспучивает раствор, поэтому бетон имеет пористую структуру при затвердевании.
Преимущества газобетона
- В домах, изготовленных из газобетона хороший микроклимат – в них зимой тепло, а летом прохладно. Такой эффект достигается благодаря низкой теплопроводности, это позволяет уменьшить расходы на отопление помещения на 20–30%.
- Здания из него обладают высоким уровнем шумоизоляции и значительно превосходят по этому параметру остальные строительные материалы.
- Так как газобетон не является горючим материалом, стены, изготовленные из этого материала, смогут надежно защитить в случае пожара.
- Его обработку можно осуществлять обычными ручными инструментами, к примеру, сверлом или пилой, это позволит с легкостью воплощать в жизнь любой дизайнерский проект.
- Благодаря тому, что газобетону свойственны такие характеристики как небольшой вес, точная геометрия блоков и большие размеры, монтаж осуществляется быстро и легко. Помимо этого, благодаря малому весу блоков появляется возможность уменьшить расходы на кладку мощного фундамента.
- Данный материал не выделяет никаких вредных веществ, поэтому считается экологически чистым.
По своим характеристикам и преимуществам газобетон идентичен с пенобетоном, но все таки они имеют одно отличие. Пенобетон менее прочнее газобетона. Это позволяет ему обеспечить при возведении здания любую планировку, а также уменьшить до минимума количество несущих конструкций.
Применение газобетона в строительстве
Специалисты утверждают, что в ближайшее десятилетие востребованность газобетона на рынке стройматериалов будет весьма стабильна, это объясняет следующими факторами:
- Дома из пенобетона значительно превосходит по скорости их возведения, деревянные или кирпичные дома (в 5–7 раз).
- Возведение дома из пенобетона значительно сокращает расходы на фундамент, отделочные работы и утеплитель, по сравнению с традиционными материалами.
Особенности современного оборудования
При изготовлении неавтоклавного типа данного материала на оборудовании для производства газобетона не требуется пропарочной установки. Это помогает сократить затраты предприятия не только на электроэнергии, но и на обслуживании пропарочных камер.
Производство газобетона: 3 стадии
1. Дозировка и загрузка компонентов в оборудование. На данном этапе, в зависимости от требуемой плотности газобетона, вымеряются и загружаются определенные пропорции воды, цемента, песка и комплексной химической добавки. Стоит отметить, что для получения теплоизолирующего и максимально пористого газобетона песок в процессе изготовления не используется. Далее все компоненты тщательно перемешиваются и переходят на следующий этап.
2. Разлив газобетона в формы. Пенистая и сметанообразная масса движется через разгрузочный рукав и выгружается в формы. Загружаются формы частично (на половину), потому что через 2–4 часа масса поднимется по аналогии дрожжевого теста и заполнит форму полностью. Еще через 2–4 часа срезаются излишки газобетона.
3. Извлечение блоков из форм и их сушка. После того как масса была выдержана в формах 8–16 часов, блоки извлекаются, а затем с помощью оборудования для производства газобетона укладываются на специальные поддоны. Далее блокам необходимо набрать отпускную прочность, для этого их выдерживают двое суток в помещении при температуре +20оС, после чего они отправляются на склад для хранения. Только через 28 дней после этого процесса возможна реализация газобетонных блоков, так как все это время они будут набирать прочность.
