Изготовление металлических дверей состоит из ряда операций, выполняющихся в строгой последовательности. В результате данных операций исходные материалы преобразуются в изделие. Последовательность всех выполняемых действий в процессе изготовления металлической двери фиксируется в технической карте. Также существуют ряд документов, в которых ведется контроль за соблюдением технических условий при изготовлении данных изделий на оборудовании для производства металлических дверей, правила поставки металлических дверей и условия их эксплуатации. Бизнес план производства дверей и сколько можно на этом зарабатывать мы рассмотрели ранее.
Изготовление металлических дверей и их этапы
Процесс изготовления дверей из металла состоит из нескольких этапов:
- Подготовка (сюда включаются раскрой, выполнения срезов и вырезов, гибка) составных элементов полотна и дверной рамы.
- Сварка составных отдельных элементов.
- Установка фурнитуры и устройств безопасности (замка, крепления петель, глазка, ручек).
- Работа над декоративной отделкой блока двери.
Особенности процесса изготовления
Процесс подготовки составных элементов будущего блока двери включает в себя рубку, резку, гибку профильного и листового металлопроката в соответствии с рабочими чертежами. Чаще всего для изготовления используются элементы, состоящие из конструкционной углеродистой стали (содержание углерода в которой не превышает 0,3%). Обработка металла осуществляется при помощи оборудования для производства металлических двер ей механизированным способом (гильотинные ножницы, отрезные машины, гибочные пресса).
В процессе выполнения сварочных работ особые требования предъявляются к сварочным швам – они должны быть аккуратными, ровными, без заусенцев.
Свариваются элементы дуговым методом (полуавтоматическим или ручным), а также методом контактной сварки на сварочных столах, которые позволяют размещать свариваемые элементы таким образом, чтобы в процессе сварки обеспечить им максимально качественную стыковку и исключить возможность перекосов. В зависимости от толщины свариваемого металла и конструктивных особенностей сварной конструкции выбирается способ и вид сварки.
Элементы дверного блока (каркас дверного полотна и рама двери) получают из листового проката благодаря его резки и гибки до момента получения требуемого сечения профиля. Дверь, элементы которой выполнены из профильного каркаса, будет более стойкой к ударным нагрузкам и как следствие более надежной. Входная конструкция сможет прослужить долгий период времени и будет максимально защищающей, если дверь будет утеплена, оснащена двумя замками с разными надежными петлями и секретными механизмами.
Если для изготовления дверной конструкции используется гнутый листовой прокат, то конечное изделие получится более легким, будет иметь пространственную прочность.
Необходимо отметить, что важную роль в процессе изготовления изделий на оборудовании для производства металлических двер ей играет качество подготовки элементов дверной конструкции.
Разница величины между наружным размером каркаса двери и внутренним размером рамы не должна превышать 10мм. Это позволит исключить большие зазоры между полотном и рамой в закрытом положении. Зачастую зазор на всю петлевую группу допускается 2–3мм, а на беспрепятственное закрывание двери – 4–5мм. Зазоры закрываются с помощью так называемого нащельника, которые представляет собой полосу из листового материала, приваренную к раме двери (закрывающую петлевую группу) и к дверному полотну.
