Производство шлакоблоков для частных домов и многоэтажек

Производство шлакоблоков

Поскольку строительство частных домов и многоэтажек становится все более востребованным и распространенным, в последнее время растет спрос и на различные строительные материалы, с помощью которых выполняется возведение сооружений и их отделка. Поэтому производство шлакоблоков считается очень популярным, поскольку многие предприниматели хотят организовать данное дело и получать от него довольно высокую и стабильную прибыль.

Зачем нужен шлакоблок?

Материал является востребованным, поскольку с его помощью можно решать множество полезных и значимых задач и вопросов. Шлакоблочные дома отличаются довольно низкой стоимостью, однако имеют высокие и значимые характеристики, благодаря которым проживать в доме очень комфортно. Из шлакоблока получается дополнительно хорошая теплоизоляция для стен, а также материал отличается невысокой ценой.

С его помощью можно возвести какую-либо постройку даже собственными руками, без применения специализированной техники, однако при наличии определенных знаний.

Блоки очень легко переносить и укладывать, поэтому процесс возведения объектов осуществляется очень быстро и достаточно просто. По этим причинам бизнес, основанный на производстве шлакоблоков, будет прибыльным и рентабельным.

Помещение

Производство шлакоблоков фото

Бизнес-план производства шлакоблоков предполагает, что для создания надежного и качественного материала нужно подыскать хорошее, просторное и отапливаемое помещение, в котором рабочие смогут в комфортных условиях выполнять все необходимые задачи по созданию шлакоблоков. Находить его нужно в промышленной зоне конкретного города, поскольку она отдалена от жилых домов. В этом случае не будет возникать проблем с посторонними запахами и шумом, который может мешать людям, проживающим вблизи завода.

Оборудование и сырье

Для создания материала нужно покупать довольно дорогостоящее оборудование и дополнительные инструменты, которые необходимы для производства шлакоблоков:

  • крупногабаритная и надежная бетономешалка;
  • станок для уплотнения;
  • вибростанок;
  • другие дополнительные элементы.

В качестве сырья выступает качественный цемент и специальный наполнитель. Также следует закупить надежный пластификатор, который обеспечит создание качественного материала.

Технология производства

Производство шлакоблоков склад

Бизнес-план производства шлакоблоков основан на том, что процесс создания материала будет выполняться по правильной и грамотной технологии, поскольку только в этом случае можно получить шлакоблоки высокого качества, из которых можно строить долговечные и прочные дома. Изначально бетон правильно подготавливается, после чего с помощью оборудования выполняется производство блоков, которые в дальнейшем хорошо просушиваются и отправляются на склад. В качестве наполнителя следует выбирать только качественные материалы, однако они должны иметь невысокую стоимость.

Бюджет и рентабельность бизнес плана

Для организации бизнеса, основанного на массовом производстве шлакоблоков, которые в дальнейшем будут использоваться для строительства домов, необходимо потратить довольно внушительную сумму в качестве первоначальных затрат:

  • Аренда – 70 000 рублей;
  • Оборудование и материалы – 3 500 000 рублей;
  • Зарплата – 250 000 рублей;
  • Специализированный автомобиль – 1 500 000 рублей;
  • Маркетинг – 300 000 рублей.

Окупаются вложения в производство шлакоблоков в течение полугода, однако только при правильно построенной и применяемой стратегии маркетинга и при качественной продукции, которая будет удовлетворять все запросы покупателей.

Станки для производства шлакоблоков

Производство шлакоблоков оборудование

На сегодняшний день одним из наиболее популярных и прибыльных направлений в производственном бизнесе является использование оборудования для производства шлакоблоков и других стеновых материалов. В основном, станки для производства шлакоблоков представлены в двух видах:

  • передвижные установки шагающего типа;
  • стационарные конструкции.

Прекрасно зарекомендовали себя в сфере производства малогабаритные шлакоблочные установки. Это выражается в их быстрой окупаемости, отсутствии необходимости огромных капиталовложений, а также в полном соответствии основным нуждам малого бизнеса. За 1 час работы шлакоблочные станки могут производить блоков от 30-40 до 150-200, последнее достигается при работе на установках с огромной мощностью. При этом для облуживания оборудования вполне достаточно 4 человек рабочих. Потребляемая мощность этих станков составляет 1,5 кВата в 220 или 380 в сети. При всем этом качество строительных блоков отличается высокой прочностью и долговечностью. Да и цена доступна практически для всех.

Выпускаемая продукция

Станки для производства шлакоблоков предназначены в основном для изготовления различных стеновых материалов, а именно:

  • шлакоблоки;
  • керамзитобетонные блоки;
  • пескоблоки;
  • полублоки (90 мм, 120мм);
  • теплоблоки;
  • другие облицовочные и перегородочные материалы для строительства.

Однако, если заменить формообразующую оснастку или матрицу, то можно также производить:

Также современные станки, применяемые для производства шлакоблоков, делятся на:

  • малогабаритные простые вибростанки;
  • сложные вибропрессы с высокой производительностью.

Малогабаритные вибростанки. В данное время широкой популярностью пользуются вибростанки, так как они могут работать практически в любых условиях, при этом не затрачивая большого количества электроэнергии, и требуют для своего обслуживания минимум рабочих. Также они очень мобильны, легко транспортируются, а выполнять производство можно непосредственно на строительной площадке.

Сложные вибропрессы. У вибропресса гораздо более сложные технические характеристики. Данный вид оборудования предназначен для использования на крупных предприятиях для производства стройматериалов. Для работы вибропрессов требуется соответствующая инфраструктура с высококвалифицированным обслуживающим персоналом.

Готовый шлакоблок достигает минимума прочности, если его выдержать в температурном режиме от +15°С до +45°С в течение одних суток. После этого готовые изделия можно транспортировать. А максимальная прочность изделий достигается только спустя 28 суток. Также нужной крепости можно достичь гораздо быстрее с помощью пропарочной камеры. После 6-9 часов нахождения в ней, шлакоблок будет готов к применению по назначению.

Бизнес 24/7
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: