Синтепон – это нетканное синтетическое полотно, полностью состоящее из полиэфирных волокон. Существует 2 способа изготовления: клеевой способ и термоспособ. Синтепон является одним из самых популярных материалов в легкой промышленности среди нетканых материалов.
Свойства синтепона
Данный материал обладает большим спектром полезных свойств:
- способен хорошо удерживать тепло;
- являясь мягким и упругим по структуре, синтепон прекрасно восстанавливает свою исходную форму;
- в связи с тем, что является экологически чистым материалом, он безвреден для человека.
Синтепон: сфера применения
Благодаря вышеперечисленным свойствам синтепон используется при производстве:
- верхней одежды;
- спецодежды;
- матрацев;
- мягкой мебели;
- домашнего текстиля;
- туристического снаряжения.
Оборудование для производства синтепона
Изготовление данного материала происходит на линии по производству синтепона. В состав линии входят следующие элементы:
- Щипально–замасливающая машина;
- Чесальная машина;
- Бункер-питатель, благодаря подающим вентиляторам которого, смешанное и разрыхленное волокно поступает по трубопроводу в накопитель;
- Печь и дополнительный комплект оборудования, включающий в себя печный конвейер, несколько тенов–нагревателей и вентиляционная система. Последняя выполняет функцию равномерного распределения и подачи горячего воздуха в печи;
- Горизонтальный преобразователь прочеса;
- Машина для намотки, сматывающая в ролики синтепон необходимой длины.
Характеристики производственной линии
Линия по производству имеет следующие характеристики:
- Имеется возможность выпуска готовой продукции до 400г/м2 различной ширины;
- Производительность линии составляет 10000пм/сутки;
- При круглосуточной работе линии энергоемкость в месяц составляет 25000кВт/ч;
- Для обслуживания производственного оборудования достаточно 2 человек;
- Размер помещения для линии должен быть не менее 12х20м2, высотой не менее 3м;
- Обучение персонала возможно осуществлять непосредственно на действующем производстве;
Упаковка готовой продукции происходит вакуумным способом. При необходимости в комплект оборудования можно внедрять дополнительные современные элементы для совершенствования качества готовой продукции.
Особенности изготовления синтепона
Производство синтепона осуществляется из 100% полиэфирных (синтетических) волокон. По способу соединения волокна классифицируются на 3 вида:
1. Клееный. В данном виде материала волокна сцепляются между собой при помощи клея ПВА. У такого синтепона имеется один недостаток – в результате стирки клей может вымываться, в результате чего материал теряет свою форму и структуру, проще говоря, разваливается;
2. Иглопробивной. Волокна этого вида сцепляются на оборудовании для производства синтепона путем механического воздействия. Фиксируются разнонаправленные волокна с помощью игольчатых гребенок, которые имеют зазубренные иглы на концах;
3. Евро– или термоскрепленный. Волокна данного вида материала сцепляются между собой под воздействием высоких температур. В качестве связующего материала используется полиэфирное волокно, имеющее легкоплавкое покрытие.
По результатам традиционного метода изготовления синтепона его волокна располагаются в одном направлении. Однако существуют уникальные линии по производству, которые позволяют изготавливать волокна, имеющие разориентированность в пространстве (они перемешаны друг с другом).
Рынок спроса на синтепон ежегодно увеличивается, соответственно, растет предложение и конкуренция между производителями. Благодаря этим факторам технологии изготовления данного материала постоянно совершенствуются и обновляются.
